Blog

May 26, 2023

Wittmann Battenfeld mostrará tecnología moderna en Plast Milán

14 de julio de 2023 14:00 Del 5 al 8 de septiembre, Wittmann Battenfeld presentará máquinas de moldeo por inyección energéticamente eficientes combinadas con modernas tecnologías de proceso y complejos sistemas de automatización, así como

14 julio 2023

14:00

Del 5 al 8 de septiembre, Wittmann Battenfeld presentará en Plast Milán máquinas de moldeo por inyección energéticamente eficientes combinadas con modernas tecnologías de proceso y complejos sistemas de automatización, así como los últimos robots y auxiliares de Wittmann.

El mercado italiano es uno de los mercados de exportación más importantes del Grupo Wittmann. En consecuencia, Plast Milan es una plataforma importante para que Wittmann presente sus tecnologías junto con su filial local, Wittmann Battenfeld Italia Srl. Su segunda filial italiana, Wittmann Digital Srl, se especializa en soluciones digitales para la industria del plástico y también utiliza Plast como escenario ideal para el lanzamiento de sus últimos desarrollos en las áreas de sistemas de ejecución de fabricación TEMI+ y la herramienta de análisis de consumo energético IMAGOxt.

Las máquinas de moldeo por inyección expuestas serán modelos servohidráulicos de las series SmartPower y SmartPrimus, además de una máquina totalmente eléctrica de la serie EcoPower. El SmartPrimus, anteriormente conocido como SmartPlus, proviene de la serie SmartPower. Esta máquina destaca por su alto nivel de coste y eficiencia energética así como por su repetibilidad.

Wittmann Battenfeld demostrará su experiencia en digitalización y automatización en la Plast de Milán fabricando un nivel de burbuja en un SmartPrimus 90/350 con el nuevo sistema de control B8X.

La máquina viene con el sistema de monitoreo de condición CMS Lite de Wittmann y una celda de automatización especial diseñada y construida por Wittmann Battenfeld Alemania. Con un molde de 1+1 cavidades suministrado por SOLA, Austria, el nivel de burbuja se fabricará en ABS. Como primer paso de producción, se moldean por inyección las partes superior e inferior de la carcasa del nivel de burbuja. Luego, la parte superior se deposita e imprime en una estación láser. Al mismo tiempo, en la parte inferior colocada sobre una bandeja se colocan viales de SOLA. A continuación, la parte superior se presiona sobre la parte inferior mediante una fuerza preestablecida. Luego, las piezas terminadas se transportan a una estación de pruebas, donde un sistema de visión comprueba la posición de los viales. Después del control de calidad, un robot WX138 de Wittmann retira los niveles de burbuja terminados y los deposita en una cinta transportadora.

Otra máquina expuesta será una EcoPower 110/350 LIM totalmente eléctrica con el nuevo sistema de control B8X, que sirve para demostrar la experiencia de Wittmann Battenfeld en el procesamiento de silicona líquida. El diseño abierto de la unidad de inyección de EcoPower permite una fácil integración de la unidad dosificadora LSR. La unidad de dosificación Nexus X200 viene con un nuevo sistema de dosificación Servomix y está conectada con el sistema de control B8X de la máquina a través de la integración Euromap 82.3 OPC-UA. En el molde se utiliza la última tecnología de canal frío con regulación de cierre de aguja FLOWSET. Las piezas son retiradas por un robot Wittmann W918 y empaquetadas por una máquina de envasado continuo.

Además de los robots y aparatos auxiliares conectados a las máquinas expuestas, en la feria Plast de Milán se mostrarán también numerosos robots y auxiliares de Wittmann como soluciones independientes.

Dentro de su gama de equipos de automatización, Wittmann Battenfeld Italia mostrará un recogedor de bebederos WP80, un robot W918 con sistema de control R9, un modelo de la serie económica PRIMUS, un Primus 48T y un robot de alta velocidad Sonic 108. El Sonic 108 es el último aparato de extracción de piezas de alta velocidad de Wittmann, desarrollado para fuerzas de sujeción que oscilan entre 500 y 1500 kN. El tiempo de ciclo típico de este modelo de robot es inferior a 4 segundos para pesos de pinza de hasta dos kg.

Wittmann Battenfeld Italia también presentará a los visitantes de Plast una amplia gama de auxiliares Wittmann.

Algunas de estas exhibiciones serán un sistema transportador de material central Wittmann, además de un cargador independiente Feedmax S3, un mezclador volumétrico Dosimax MX12 y un mezclador gravimétrico Gravimax 14.

Dentro de su gama de secadores, Wittmann Battenfeld Italia presentará Drymax plus 30 secadores de aire seco y baterías de secado compuestas por baterías Drymax y Silmax, así como una estación de acoplamiento Codemax. El programa se completará con un secador de ruedas segmentadas Aton plus y un secador de aire comprimido Card primus con transportador VacuJet para rendimientos de material de hasta 120 kg por hora.

Tempro plus D

La tecnología de control de temperatura de Wittmann estará representada, además de una pared que muestra diferentes tipos de controladores de caudal, con los modelos de controlador de temperatura Tempro basic C90, C120 y C140, así como con un aparato de dos circuitos Tempro plus D. Los aparatos Tempro plus D vienen con una pantalla táctil autoexplicativa para un fácil manejo. Hay numerosas opciones disponibles para configurar estos aparatos para prácticamente todas las aplicaciones que se encuentran en el procesamiento de plásticos.

De la gama de granuladoras del Grupo Wittmann se exhibirán un granulador sin criba S-Max 1 y un S-Max 2, así como un granulador G-Max 9. Los granuladores G-Max son energéticamente eficientes y ocupan poco espacio, así como una cámara de corte con aislamiento acústico. Los granuladores S-Max cuentan con rodillos dentados con bajas velocidades de motor (27 rev/min a 50 Hz) para una granulación eficiente y económica de plásticos de ingeniería, así como materiales de estireno, acrílico y reforzados con fibra de vidrio.

Además, los visitantes de Plast tendrán la oportunidad de familiarizarse con la tecnología de presión de gas interna Wittmann Battenfeld Airmould 4.0 y la solución de digitalización Wittmann 4.0 en los "puntos expertos" especiales previstos para este fin.

Wittmann Digital presentará en Plast su TEMI+ Academy y su sistema de control de picos IMAGOxt.

La Academia TEMI+ es un nuevo servicio que permite a los gerentes y operadores explotar plenamente el potencial del sistema TEMI+ MES con la ayuda de un extenso programa de capacitación.

Otra de las novedades que presentará Wittmann Digital en la feria es el sistema de control de picos IMAGO, una versión "lite" del sistema IMAGO destinada a ayudar a las empresas a evitar picos de consumo energético. Con su interfaz de usuario intuitiva y paneles de control en tiempo real, el sistema de control de picos IMAGO permite a las empresas lograr una optimización perfecta y eficiente de su consumo de energía. Al identificar posibles horas punta y proporcionar señales de advertencia en tiempo real, es posible tomar decisiones bien fundadas sobre el consumo de energía y sobre el cambio de diversas cargas mediante estrategias adecuadas de gestión de la demanda. El sistema de control de picos IMAGO permitirá a las empresas no sólo mejorar su eficiencia energética, sino también contribuir a un futuro más sostenible.

14 julio 2023

14:00